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炼油工业含油废水油水分离方法
由于以往对炼油工业废水油水分离处理常用的主要是传统处理工艺,但是由于传统的处理处理效果不是相当的理想,而且还会有二次污染的滋生,所以现在已被淘汰。目前,国内针对于炼油废水行业的含油废水处理,常用的是物化法跟生化法处理,适用于炼油废水的预处理当中,有助于提升后续生化处理的可生化性,二次污染的几率小,还可做到回用效果。4、射流法制造溶气水技术的应用,取消了溶气塔,改为管道溶气系统,使操作更为简单、安全、-。
炼油废水处理工艺
炼油废水处理工艺:含油污水处理设备的优点,含油污水处理设备产品应用了-的射流加药凝聚法,高速射流制造溶气水的气浮分离法等*技术,与其它同类产品相比具有以下优点:
炼油废水处理工艺1、化学药剂采用可控制定比自动-投加,克服了凭经验投加药剂的缺点,省去了用计量泵加药的老方法,从而-了絮凝、破乳、中和的*效果;
2、利用高速射流技术使-与水直接混合而生成溶气水的*技术,使生成的溶气水稳定,大大提高了气浮分离的效果。同时取消了空压机,降低了水处理成本,也避免了空压机的噪音污染。
3、配套使用了sf防堵释放器,延长了气浮时间,提高了净化效果,减轻了后续工艺的负担。同时也g除了因释放器堵塞而造成的设备停机;
4、射流法制造溶气水技术的应用,取消了溶气塔,改为管道溶气系统,使操作更为简单、安全、-;
5、处理工艺完善,具有一机多用特征,用户可根据回用水质标准的要求,对各道工序进行选择、取舍和组合;
6、该设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、耗能低、处理效果稳定,是理想经济的工业污水处理设备。
炼油废水常用处理方法
1 隔油法:隔油法是重力分离方法的一种,其原理是在重力作用下,使废水中所含的油及其它悬浮杂质根据不同的相对密度自行分离,相对密度小于1的上浮,相对密度大于1的则下沉。隔油可以使废水中的浮油和粗分散油与水分离,并能够回收油品。初次沉淀池也可称为隔油池,减轻后续处理絮凝剂的用量,去除粗颗粒等可沉淀物质。成功应用于污油回收系统中的隔油池,节约了生产成本,降低了污水处理中的负荷和储运损失,也减小了环境污染。炼油废水特点及处理工艺流程炼油废水含有大量石油类物质、-物、挥发酚等有毒污染物,水质水量变化大,冲击负荷高,大多数炼油污水设施运行效果并不理想,出水经常超标。
2 气浮法:气浮法作为一种废水处理技术,用于分离相对密度接近于水的悬浮物质-有效,例如油类、纤维、活性污泥等。与传统的沉淀法相比,它可以提高处理效果,大大缩短处理时间。气浮法的关键是在水中通入或产生大量的微细气泡。气浮的过程主要是在炼油废水中通入空气或其他气体产生微细气泡,并将其作为载体与污水中的油珠和悬浮物质相互粘附,增大油珠和悬浮物的浮力,使其上浮到水面,形成浮渣之后使用合适的除油设备将油除去。从这方面已经有所探索有所实践的企业来看,都还存在多种问题,如经过处理后的废水不能100%合格,主要原因是处理前的废水水质波动较大,cod有时超标,且由于监测数据的滞后性,超标废水不能及时切出系统,用于补充循环水后,致使循环水不合格。
3絮凝法絮凝过程是乳化含油废水处理的重要单元,常用的絮凝剂一般分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及复合絮凝剂。其作用机理是对微粒油分散和乳化,具有破稳、凝聚和吸附架桥作用,使分散的微粒油凝聚而实现油水的分离。目前,此方法的研究主要是开发新型絮凝剂。在大量回收利用废水的情况下,对设备的腐蚀呈下降趋势,物料泄漏事故明显减少。