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-的稀土为印染废水处理服务

   稀土金属被称为-金属，在航天行业，g端w器中发挥特殊作用。原因是稀土元素属第七周期第三副族元素，其外层电子均为3个，而次外层电子从1到14个，因此外层电子和次外层电子极其活跃，可以参与各类催化反应，而本身在反应后保持不变，其催化能力可能超过铂。此前，法国、日本、以色列等，曾有制成粉末状药剂处理印染废水有特殊好的效果，都因价格-(含量为90％的稀土混合氧化物一般要50-60万／吨)没有推广和实际应用。并且几乎所有均是以稀土中一种元素s进行研究，即以氧化s附于载体上作为催化剂，中具有催化效应，但是效果一般且无实际应用实例。膜生物反应器处理印染废水工艺条件的研究现状膜生物反应器(mbr)是近年来发展的废水处理新技术，其对印染废水有着较好的处理效果，在印染废水处理方-有广阔的应用前景。

   中国是稀土生产第y大国，目前约占90％，作为催化剂不必使用纯稀土，完全可以使用稀土混合物(分离成本-)，生产后的废料也可以使用暂时没有生产价值、低品位的稀土矿。我国除了现有江西赣州和内蒙包头二大稀土矿外，我们已对广东、广西、云南、新疆等地调查和考察，均有品位相对较低，尚无开发生产的大量矿物，可以较低廉价格供应。由于作为催化剂用量很少，且理论上不消耗，可以长期使用(实际可能过一段时间，补充一些)，所以资源极其丰富，成本很低。换热方案可考虑采用多台换热器并联使用的设计方案，可-换热系统的正常使用，换热器可分为板式换热器、管式换热器等，我公司使用广泛的是-板式换热器。

   一般铁碳法催化氧化，ph只能在3的条件下进行，因此废水必须用酸、碱反复调整，不仅成本高，并且产生大量盐类。用稀土的催化氧化-之处在于从ph 2一直到ph l4均能有效进行催化氧化。

   使用稀土作为催化剂，要解决使用量、与那些物质配伍、配伍比例、化合物形态、如何固定等技术问题，经过约5年研究，这些问题均已基本解决，并且申请了5项发明-，并正在继续发展中。

稀土还有性问题，通常性超过10us需要防护，5us以下是安全的。一般内蒙包头的稀土性较强，南方稀土生产厂大多使用江西赣州稀土矿，经多次测定，其废料不论是酸溶渣、碱溶渣、污泥均在3-4us，而纯度为30％-40％的混合稀土氧化物一般为l0-11us，为了安全，研究了包裹、固定技术，目前使用的催化氧化剂性均在1us以下，绝d安全。但是由此而产生的碱减量废水cod高，可生化性较差，污染-，已成为难处理的工业废水之一。

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印染废水-处理技术及回用的现状和发展

根据印染废水-处理及回用现状,介绍了若干-处理方案,并对其优缺点进行了评述;从环境效益和经济效益双赢的目标出发,提出重视推广综合治理、不断优化的回用方案;继续开发膜集成技术是印染废水回用的研究发展方向。

染废水一直以排放量大、处理难度高成为废水治理工艺研究的重点。-由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使pva浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,更是给处理增加-度;原有的生物处理系统大都由原来的70%cod去除率下降到50%左右,甚至-。由于水资源的日渐短缺和污染-,印染行业的废水处理引起-的高度重视。我国印染废水处理普遍采用物化处理+生化处理工艺,但处理效果并不十分稳定,一般很难达到一级排放标准。柱式超滤膜组件介绍膜华中空纤维柱式膜组件具有装填面积大、运行简单、清洗方便等优点，柱式膜组件d膜通量为7000~8000l/h支。

为了能够使废水达标排放,人们在不同工艺单元的组合、新工艺的开发和参数优化方面都进行了广泛的研究,取得了不少进展,为实现印染废水-处理和回用奠定了基础。1印染废水回用处理技术的现状一直以来由于印染废水本身难处理的特性人们对印染废水-处理回用方面没有引起足够的重视。设计中在接触氧化池中间增设缺氧段，水力停留时间近1h，污泥回流至厌氧池和前级接触氧化池，实际运行结果表明，中间缺氧段污泥回流后，cod去除率提高约10％。

加入wto后,随着我国纺织印染行业的势头逐步-,纺织印染行业用水的需求量不断增大,而供给量却相对减少;随着排放标准的日趋严格和水费的不断上涨,人们将目光投向印染废水-处理和回用上。由于印染工艺本身的复杂性和工艺用水水质要求的差异,目前对印染废水的回用水质标准还没有统一的数据。2、在污水处理上采用清污分流治理，合理化处理污水，降低污水处理成本。

印染废水治理的工艺流程

1、污水经地沟自流至集水池。使水质，水量均衡；

2、再由污水污水提升泵提升至浅层气浮池；

3、浅层气浮污水进入管口加入pac、pam经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统；

4、通过布水系统使废水进入气浮池体，通过布水系统及无极调速装置使进入气浮池内的废水在布水区及气浮区达到零速度；

5、聚凝的絮体及被微气泡吸附的桥联的污染物在浮力及零速度的作用下进行固液分离；

6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污泥桶，在重力作用下自流至浮渣池；

7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至清水池；

8、浮渣池内的浮渣经污泵送到污泥脱水系统，滤液由地沟排至集水池，干泥外运填埋或综合处理。