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废水的设计与处理

　　预处理。目前国内炼油污水预处理一般采用调节、隔油、两级气浮的工艺，其中两级气浮的一级气浮多为涡凹气浮，二级气浮为传统的溶气气浮。使用过程中涡凹气浮处理效率较溶气气浮低.要求传统的二级溶气气浮的除油效率更高.-是在有冲击负荷的情况下。

　　生化和膜分离处理系统。目前国内含油污水生化处理与后续处理多采用a/o生化一混凝沉淀一曝气生物滤池的处理工艺。本工程采用水解酸化、一级好氧、中间沉淀、二级好氧、膜分离的组合生化处理工艺。其中一级好氧采用完全混合式活性污泥法，二级好氧采用延s曝气法。炼油废水具有的特点炼油废水主要有含碱废水和含油废水组成，水呈碱性，ph在7。

　　除臭装置。采用催化氧化法处理污水各处理构筑物、设备产生的恶臭气体。该除臭工艺具有以下优点：全周期稳定运行且除臭。适应于脱除各种气体污染物。由于炼油废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。对气体温度、湿度、流量的变化以及污染物浓度、种类变化始终保持稳定的脱除效果，可适应炼油厂临时停车、污水处理场公用工程系统的故障、y油性质变化、间歇性排放气体等导致的气体污染物浓度和组成的变化。

炼油废水?化学治理方法

化学治理方法：化学方法治理炼油废水污染主要是通过加入化学物质，与废水中的污染物质发生化学反应，工艺方法有：酸碱中和法、氧化还原法芬顿氧化、臭氧氧化、湿式氧化、混凝法以及污水处理剂。化学方法的优点是污染治理效率较高，缺点是改变废水化学性质的同时，还可能产生新的污染物质，带来二次污染。中和法是通过调节工业废水中的酸碱度，使得工业废水达到中性。这是由于大多数的炼油废水都呈现强酸性，这些强酸性的废水会给人体和生态环境带来-的-和危害，所以使用碱性物质将其中和可以减少污染-。近年来，随着化学的不断发展，越来越多的氧化剂应运而生，这些氧化剂的出现为氧化法的发展提供了有效的原材料。例如，fenton 类氧化法、超声氧化法、光催化氧化法等，能够有效地氧化还原炼油废水中的污染物。采用氧化法处理炼油废水，不仅可以减少甚至避免废水对人体和生态环境带来伤害，而且经-化处理的废水还可以循环重-用，提高了炼油废水的循环利用率。混凝法的原理是使污水中的物质-在一起，形成一定粒径的大粒子，然后从工业废水中分离出去。炼油废水特点及处理工艺流程炼油废水含有大量石油类物质、-物、挥发酚等有毒污染物，水质水量变化大，冲击负荷高，大多数炼油污水设施运行效果并不理想，出水经常超标。混凝法是处理、净化炼油废水的常用方法之一。

炼油废水产生的机理与特点

污水量大，废水组分复杂，有机物-是烃类及其衍生物含量高，并且含有多种重金属。除一般有机物外，主要的污染物还有油脂、酚类、-物和氨氮等，其cod含量较高，难降解物质多。粒径介于100至1000 nm的微小油珠易被表面活性剂和疏水固体所包围，形成乳化油，稳定地悬浮于水中，这种状态的油不能用静置法从废水中分离出来。而大于100μm的呈悬浮状态的可浮油，可以依靠油水相对密度差从水中分离出来。近年来，我国许多炼厂的炼油规模已经扩大到千万吨级，在政策日益严格的现状下，如何处理大量炼油污水成为炼-业发展的一个主要议题。油类污染物排入水体后会形成一层分子膜，污染水体的水质,使水中溶解氧(do)含量下降，并且生成co2，形成h2co3，使ph值下降，浊度增加。