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印染废水处理难在哪里
我国印染行业每年要耗用大量的清洁水。按每排放1吨印染废水又将污染20吨清洁水体计算,每年未达标排放的废水又破坏若干上亿吨清洁水,数字-。该废水经过酸析处理后可使cod去除率大于65%,bod5/cod提升到0。所以如何提高和改进印染废水处理技术,采用科学合理的工艺技术路线组合,切实解决印染废水治理问题,不仅仅是对一个企业、一个地区的影响,对整个行业发展乃至经济都影响深远。
印染废水在处理工艺技术上问题和困难很多,主要是两个方面:一是cod(化学需氧量)难以降解,二是高色度废水难以脱色。在此条件下长期运行,人工、药剂和其他费用给污水厂造成了一定的经济负担。目前国内比较常用的印染污水处理工艺,一般采用物化、生化(或絮凝一生化一吸附)工艺技术路线,包括生物活性污泥池处理法、物理化学处理法和膜处理法等。
一级处理以絮凝为主,二级处理主要采用生化技术,有表曝、空曝、接触氧化、生物转盘等。
虽然近年来各地加大治理力度,一些地方甚至-了比上级更为严格的污水排放标准。但总体来讲,印染行业-是染整行业集中地区污染-。分析其原因,主要有以下几点:一是加入wto后,纺织印染业增长迅速,但处理设施难以同步,排放污染物总量仍有增加趋势;二是新工艺、原料、染料、助剂的不断开发和应用,使得生产过程中排放的污染物变得更复杂,处理难度增大;三是大多数印染属中低档产品,利润薄,难以-废水处理设施的正常运行。随着膜生物反应器的进一步发展,它被逐渐应用于工业废水的处理,在啤酒污水、石油化工废水、毛纺印染废水、制药发酵废水、食品废水、造纸废水、焦化废水、电厂中水回用等的处理中,都有它的研究和应用。尤其是分散的工厂,往往偷排、超排废水;四是不少私人企业,一味追求格,加上不规范竞争,使污水处理工艺、施工低劣,处理效果不理想。
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格栅应用于印染废水处理
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法。已开发用于制备无机膜的材料有:氧化铝质、氧化锆质、氧化硅质、氧化锌质、硅酸铝质、碳化硅质、沸石质等。而废水处理中的预处理主要是为了-废水水质,去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量、降低废水温度,提高废水处理的整体效果,从而-整个处理系统的稳定性,因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的-。
目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有:格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等。根据不同的印染废水水质采用不同的预处理工艺,去除一部分污染物,-废水水质,提高后续处理单元的处理效果。
印染废水治理的工艺流程
1、污水经地沟自流至集水池。使水质,水量均衡;
2、再由污水污水提升泵提升至浅层气浮池;
3、浅层气浮污水进入管口加入pac、pam经气浮池底部混合管充分混合,紧接着与与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附,桥联进入气浮布水系统;
4、通过布水系统使废水进入气浮池体,通过布水系统及无极调速装置使进入气浮池内的废水在布水区及气浮区达到零速度;
5、聚凝的絮体及被微气泡吸附的桥联的污染物在浮力及零速度的作用下进行固液分离;
6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺捞走,自流至污泥桶,在重力作用下自流至浮渣池;
7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;
8、浮渣池内的浮渣经污泵送到污泥脱水系统,滤液由地沟排至集水池,干泥外运填埋或综合处理。
含油废水治理主要采用的构筑物有哪些?
含油废水治理主要采用的构筑物有:沉砂池、api隔油池、cpi隔油池、自然除油罐、混凝除油罐、粗粒化罐、压力沉降罐、浮选池柱、压力滤罐、单阀滤罐、组合式处理装置、水力旋流分离器和清滤器等多种。我国印染废水处理普遍采用物化处理+生化处理工艺,但处理效果并不十分稳定,一般很难达到一级排放标准。采用的附属设施有:各种缓冲罐池、回收水罐池、反冲洗水罐池、污油罐、药剂投配系统、各种水泵和有谁计量设施等。