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近年开发的生物处理工艺：小水量单一镀种运行效果高，许多大工程使用很不稳定，因水质水量难以恒定，微生物对水温，品种，重金属离子的浓度，ph值的变化难稳定适应，出现瞬间大批微生物，出现环境污染事故，而且培菌不易。
本工艺是针对不同性质的废水加入不同的---进行氧化还原中和后，采用直接压滤分离方法分离污泥，投资省、运行操作管理方便，稳定---、能耗低。
当前许多缺水地区要求电镀废水循环回用。在gb8978—1996一级排放预处理的水质基础上---净化，主要回用水含盐量大，电镀废水处理设备公司，占20%--23%，必须进行脱盐处理，采用粗滤***精滤***超滤***反渗透工艺，可达饮用水水质标准，这对水资源重---用有一定意义，但铬盐等浓缩液污染物占20%--23%仍返还环境中。
电镀废水处理化学还原法
该方法主要用在含铬废水的处理，佛山电镀废水处理设备，其原理是用还原剂把毒性很大的cr6+还原成毒性较低的cr3+，然后利用中和沉淀法除去废水中的cr3+。常用的还原剂有、---酸盐、铁屑、等。使用铁屑法处理电镀含铬该方法的优点是处理后水能达到排放标准，并能回收利用氢氧化铬，设备操作比较简单，但铬污泥如存放---易引起二次污染。应用化学还原法处理含铬废水，碱化时一般用石灰，电镀废水处理设备报价，但废渣多;用naoh或na2co3，电镀废水处理设备厂家，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。
大多数电镀厂系综合性多镀种作业，涉及铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含电镀工艺落后虽然大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。一般电镀厂的生产工艺如下：电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)***除油***酸浸蚀***电镀***烘干***合格产品入库
不合格产品退镀
镀件预处理机械抛光(磨光或滚光)
主要是借助于机械利用机械中的磨光轮或带(或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈)去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等，以提高被镀件的平整度提高镀件。此段工序无废水排放。
除油
金属制品的镀件，由于经过各种加工和处理，不可避免的会粘附一层油污，为---镀层与基体的牢固结合，必须清除被镀件表面上的油污。除油工艺有很多种，主要采用除油，其工艺如下：
抛光后零件***清水洗***除油槽***清水槽***清水冲洗
该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程，水质ph值在8.5—10之间。
浸蚀
除油后的零件，表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜，为了获得光亮的镀层，使镀层与基体---的结合，就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉，经过酸浸泡后还可以活化零件表面。其工艺如下：
除油后零件***酸水槽***回收槽***清水槽***清水冲洗
该工段废水主要来源于清水冲洗过程，废水中含有大量的铁离子，ph值在2~5之间。
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